江山市明牌木业有限公司

年产6500套实木桌椅、30万张（1.5万立方米）指接板生产线项目竣工环境保护

验收监测报告表

浙环资验字（2019）第94号

建设单位： 江山市明牌木业有限公司

编制单位： 浙江环资检测集团有限公司

二〇一九年十一月

报告编制说明

1、本报告按验收监测依据编制。

2、本报告的数据和检查结论来源于浙江环资检测集团有限公司。

3、本报告涂改无效。

4、本报告无本公司报告专用章无效。

5、未经本公司书面批准，不得部分复制本报告。

建设单位:	江山市明牌木业有限公司

法人代表:	蒋高军

编制单位：浙江环资检测集团有限公司

法人代表: 陈武洁

报告编写人：

审核：

审定：

建设单位：江山市明牌木业有限公司

电话: 13511413126

传真:/

邮编: 324100

地址: 江山市贺村镇淤头村安库山小区4号

编制单位：浙江环资检测集团有限公司

电话：0570-3375757

传真：0570-3375757

邮编：324000

地址：浙江省衢州市勤业路20号6幢

目录

表一 建设项目基本情况	1

表二 工程建设内容	4

表三 主要污染源、污染物处理和排放	10

表四 建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定	14

表五 验收监测质量保证及质量控制	21

表六 验收监测内容	23

表七 验收监测结果	25

表八 验收监测结论	37

建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表	39

附图：

附图1 项目地理位置图

附图2 厂区平面布置图

附件：

附件1 危废委托处置合同

附件2 危废承诺书

附件3 环评批复

附件4 验收委托函

附件5 环保设施竣工确认书

附件6 环保管理制度

附件7 环保管理领导小组

附件8 污水处理协议

附件9 监测数据

附件10 专家意见

附件11 整改照片

表一 建设项目基本情况

建设项目名称	江山市明牌木业有限公司 年产6500套实木桌椅、30万张（1.5万立方米）指接板生产线项目
建设单位名称	江山市明牌木业有限公司
建设项目性质	新建
建设地点	江山市贺村镇淤头村安库山小区4号
设计生产能力	年产6500套实木桌椅、30万张（1.5万立方米）指接板
实际生产能力	年产6500套实木桌椅、30万张（1.5万立方米）指接板
建设项目环评时间	2019年1月	开工建设时间	2019年3月
调试时间	2019年6月	验收现场监测时间	2019.07.23-07.24
环评报告表 审批部门	衢州市生态环境局江山分局（原衢州市环境保护局江山分局）	环评报告表 编制单位	杭州忠信环保科技有限公司
环保设施设计单位	济南恒诚涂装设备有限公司	环保设施施工单位	济南恒诚涂装设备有限公司
投资总概算	1400万元	环保投资总概算	185万元	比例	13.2%
实际总概算	1500万元	环保投资	39万元	比例	2.6%
验收监测依据	建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范 1、《国务院关于修改<建设项目环境保护管理条例>的决定》中华人民共和国国务院令（第682号）（2017.7.16）； 2、关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告（国环规环评（2017）4号）； 3、《浙江省人民政府令第321号《浙江省建设项目环境保护管理办法》（2014年修正）（2014.3.13起施行）； 4、生态环境部（公告2018年第9号）关于发布《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》的公告。 主要环保技术文件及相关批复文件 1、《江山市明牌木业有限公司年产6500套实木桌椅、30万张（1.5万立方米）指接板生产线项目环境影响报告表》，杭州忠信环保科技有限公司，2019年1月； 2、《关于江山市明牌木业有限公司年产6500套实木桌椅、30万张（1.5万立方米）指接板生产线项目环境影响报告表的审查意见》，衢州市生态环境局江山分局，江环建[2019]12号，2019年2月11日； 3、业主提供的其他资料。
验收监测评价标准、标号、级别、限值	废气 项目生产过程中产生的喷漆废气排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表2大气污染物特别排放限值，厂界四周无组织废气甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、颗粒物和非甲烷总烃的最大排放浓度均满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表6排放限值要求，具体标准详见表1-1和1-2。 表1-1 工业涂装工序大气污染物特别排放限值 单位：mg/m3 污染物 适用条件 排放限值 污染物排放监控位置 颗粒物 所有 20 车间或生产设施排气筒 苯系物 20 非甲烷总烃 60 乙酸乙酯 涉乙酸酯类 50 表1-2 工业涂装工序大气污染物排放标准 单位：mg/m3 污染物 适用条件 排放限值 污染物排放监控位置 苯系物 所有 2.0 企业边界 乙酸乙酯 涉乙酸乙酯 1.0 颗粒物 所有 1.0 开料、锯边排气筒三个出口颗粒物排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源的二级标准要求，详见表1-3。 表1-3 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 污染物 生物质锅炉 最高允许排放浓度（mg/m3） 最高允许排放速率（kg/h） 无组织排放监控浓度限值 排气筒 二级 监控点 浓度（mg/m3） 颗粒物 120 15 3.5 周界外浓度最高点 1.0 本项目共设有2个基准灶头，油烟废气排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的小型标准限值要求，具体标准详见表1-4。 表1-4 《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001） 饮食业单位规模 适用条件 排放限值 污染物排放监控位置 基准灶头数 ≥1，＜3 ≥3，＜6 ≥6 油烟最高允许排放浓度（mg/m3） 2.0 净化设施最低去除率（%） 60 75 85 2、废水 本项目生产废水循环使用不外排，因此项目外排废水主要为生活污水，生活污水中的食堂含油废水经隔油池预处理、冲厕废水经化粪池预处理后与其他生活污水一起经化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准后排纳入贺村镇工业园区污水管网，具体标准详见表1-5。 表1-5 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 单位：pH无量纲，其他均为mg/L 标准级别 pH CODCr BOD5 SS NH3-N 动植物油 总磷 三级标准 6-9 500 300 400 35* 100 8* 3、噪声 本项目营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。具体标准值见表1-6。 表1-6《工业企业厂界环境噪声排放标准》 单位dB/（A） 类别 昼间dB(A) 夜间dB(A) 3类 ≤65 ≤55 固体废弃物 项目产生的固体废物的处理、处置均应满足《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和《关于进一步加强建设项目固体废物环境管理的通知》（浙环发[2009]76号)中的有关规定要求。危险废物及一般工业固体废物分别执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18579-2001，2013修订)和般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001，2013修订)。 5、总量控制指标 污染物排放总量控制是执行环保管理目标责任制的基本原则之一。结合国家文件和当地环境状况，根据工程分析，本项目污染物总量控制建议值：废水量为864m3/a、CODcr 0.09t/a、NH3–N 0.013t/a、VOCs0.450t/a。

表二 工程建设内容

2.1 项目由来 随着我国经济的快速发展，城市化进程不断加快，资源与环境对经济、社会发展的瓶颈制约日益突出。自然资源供给的有限性和环境承载能力有限性，促使人们更加注重资源的节约利用和再生资源回收利用，来缓解资源短缺和环境污染带来的压力。近年来，多部委先后下发系列重要文件旨在完善再生资源回收体系，加快建设城市社区和乡村回收站点、分拣配送中心、集散市场“三位一体”的回收网络，促进再生资源回收行业快速健康发展。 江山市明牌木业有限公司位于江山市贺村镇淤头村安库山小区4号,利用自有工业厂房进行生产,建筑面积5220m2。企业购置木工雕刻机、冷压机等先进生产设备实现年产6500套实木桌椅、30万张指接板的生产能力。项目投资1500万,由企业自筹所得。 受江山市明牌木业有限公司委托，浙江环资检测集团有限公司承担了本项目环境保护设施竣工验收工作。根据现场调查和资料收集情况编制监测方案，于2019年7月23日-24日对该项目实施现场采样监测，并编写了验收监测报告表。 2.2 建设内容 1、项目名称：年产6500套实木桌椅、30万张（1.5万立方米）指接板生产线项目 2、建设单位：江山市明牌木业有限公司 3、建设性质：新建 4、建设地点：江山市贺村镇淤头村安库山小区4号 5、总投资及环保投资：本项目实际总投资1500万元，其中环保投资39万元，占2.6%。 6、员工及生产班制：本项目员工人数25人，年工作日为300天，生产期间实行白天一班八小时制，设员工食堂和宿舍。 本项目工程组成表见表2-1。 表2-1 本项目环评审批主要工程组成与实际建情况对照 工程类别 环评设计建设内容 实际建设内容 备注 主体工程 1条生产线生产6500套实木桌椅、30万张（1.5万立方米）指接板 1条生产线生产6500套实木桌椅、30万张（1.5万立方米）指接板 与环评一致 废气治理 木加工粉尘 收集后经布袋除尘器处理通过15m排气筒排放 机加工粉尘经离心风机和布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放，其他粉尘通过集气罩进入降尘室收集委托环卫部门处置 机加工粉尘排气筒排放，其他粉尘降尘室收集 底漆打磨粉尘 收集后经布袋除尘器处理通过15m排气筒排放 收集后经布袋除尘器处理通过15m排气筒排放 与环评一致 油漆废气 集气后经配套低温等离子＋活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放 集气后经喷淋房喷淋塔过滤＋UV光催化氧化＋活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放 采用喷淋房喷淋塔过滤＋UV光催化氧化＋活性炭吸附装置处理 上胶压合废气 收集后一并进入油漆废气处理装置处理后通过15m的排气筒高空排放 收集后一并进入油漆废气处理装置处理后通过15m的排气筒高空排放 与环评一致 油烟 经油烟净化器处理后排放 经油烟净化器处理后排放 与环评一致 废水治理 喷漆废水 经厂区废水处理设施处理后循环使用 捞出漆渣后循环使用 直接捞出漆渣后循环使用 生活废水 生活污水经化粪池和地埋式污水处理设施处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准后直排江山港 生活污水经化粪池处理后暂存，委托江山市巧妇公司定期清运处理 生活污水委托江山市巧妇公司定期清运处理 噪声治理 合理布局，车间设置双层隔声门窗且日常关闭门窗作业，选用低噪声设备并禁止喧哗 合理布局，车间设置双层隔声门窗且日常关闭门窗作业，选用低噪声设备并禁止喧哗 与环评一致 固废处置 边角料 外卖综合利用 外卖综合利用 与环评一致 废砂纸 漆渣 委托有资质单位处理 委托清泰环境工程有限公司处理 与环评一致 废过滤棉 废活性炭 打磨粉尘 打磨粉尘废布袋 木屑粉尘 外卖综合利用 外卖综合利用 与环评一致 木工粉尘废布袋 委托环卫部门处置 委托环卫部门处置 与环评一致 废砂 生活垃圾 废胶水桶 原料厂家回收利用 委托清泰环境工程有限公司处理 委托清泰环境工程有限公司处理 废油漆桶 公用工程 给水 用水接自市政供水管网 用水接自市政供水管网 与环评一致 排水 本项目采用雨污分流。雨水经雨水口、检查井汇集后就近排入市政雨水管网。食堂废水经隔油池预处理与其他生活污水一起经化粪池＋地埋式污水处理设施处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准后排放江山港。 本项目采用雨污分流。雨水经雨水口、检查井汇集后就近排入市政雨水管网。食堂废水经隔油池预处理与其他生活污水一起经化粪池处理暂存，委托江山市巧妇公司定期清运处理。 生活污水委托江山市巧妇公司定期清运处理 供电 采用市供电局电网 采用市供电局电网 与环评一致 2.3 产品方案 根据业主提供资料，企业产品方案见表2-2。 表2-2 产品方案一览表 序号 产品名称 单位 年产量 实际生产能力 备注 1 实木桌椅 套/年 6500 6500 与环评一致 2 指接板 万张/年 30 30 与环评一致 2.4 主要生产设备 本项目主要设备清单见表2-3。 表2-3 本项目审批主要生产设备与实际建设情况对照表 序号 设备名称 型号 环评审批数量 台（套） 实际数量 台（套） 备注 1 推台锯 1 1 与环评一致 2 雕刻机 1 1 与环评一致 3 冷压机 1 1 与环评一致 4 四面刨床 MJ6128ZG 1 1 与环评一致 5 密度锯床 F92T 1 1 与环评一致 6 压刨机 MH328×50T 4 4 与环评一致 7 砂光机 新驰1330 2 1 －1 8 打磨机 NB6RPJ 1 1 与环评一致 9 出榫机 1 1 与环评一致 10 镙机. SC11300P.PP 1 1 与环评一致 11 数控机 1 1 与环评一致 12 打磨房 1 1 与环评一致 13 喷漆房 2 2 与环评一致 14 断料机 MJ345A 2 2 与环评一致 15 接档机 2 2 与环评一致 16 压机 1 1 与环评一致 17 拼板机 1 1 与环评一致 18 清边机 1 1 与环评一致 2.5 主要原辅材料消耗情况 项目主要原辅材料用量见表2-4。 表2-4 本项目原辅材料消耗清单 序号 原辅材料名称 环评审批年用量 实际年用量 备注 1 原木锯材 1000m3/a 955m3/a －45m3/a 2 指接板 15500m3/a 14300m3/a －1200m3/a 3 白乳胶 5.0t/a 4.6t/a －0.4t/a 4 砂纸 0.10t/a 4.3t/a 经与企业核实月用0.35t，环评预估较少 5 PU漆 2.0t/a 1.9t/a －0.1t/a 6 PU稀释剂 1.0t/a 0.8t/a －0.2t/a 7 PU固化剂 1.0t/a 0.8t/a －0.2t/a 8 UV漆 3.0t/a 2.8t/a －0.2t/a 注：PU漆：PU稀释剂：PU固化剂按2:1:1配比使用。 成分表 物料名称 二甲苯 乙酸丁酯 其他有机溶剂（VOC） 其余成分 PU漆 12.5% 17.5% 17.5% 醇酸树脂等固化成分 稀释剂 53% 12% 35% / 固化剂 / 50% / 聚异氰酸酯等固化成分 UV漆 / 0.10t/a 4.3t/a 水性树脂＋助剂＋粉料等固化成分 回用320 2.6 项目水平衡图 损耗30 水帘喷淋废水 530 项目水平衡见图2-1。 损耗20 废气处理废水 喷漆用水 1298 新鲜水 回用210 614 768 纳管排放 生活用水 损耗154 图2-1 本项目水平衡图（t/a） 2.7 主要工艺流程及产污环节 2.7.1 生产工艺 图2-2 实木桌椅生产工艺流程及产污环节图 图2-3 指接板生产工艺流程及产污环节图 工艺流程说明： 1、实木桌椅工艺流程简述：先将实木材裁成所需的大小和形状,经四面刨处理后冷压拼接,砂光、出榫、打磨等木工加工后,对其进行喷漆处理,喷漆方式为一底一面,底漆喷涂结束后需要使用砂纸对其进行人工打磨,使其表面光洁后再喷涂面漆,晾干后经检验合格后即可包装入库。 2、指接板工艺流程简述：先将原木锯材裁成所需的大小和形状,依次经压刨、开齿等木加工工序后,将各个部件进行拼条,热压拼板后砂光处理,使其表面光洁,最后对其进行清边处理后检验,合格产品包装入库。 项目实际工艺与环评设计工艺一致。 2.8 项目变动情况汇总 经现场踏勘，本项目实际情况与环评设计存在变动的情况汇总如下表2-5： 表2-5 项目变动情况一览表 序号 类别 环评设计 实际情况 变更情况 1 废气治理 木加工粉尘经收集后经布袋除尘器处理通过15m排气筒排放 机加工粉尘经离心风机收集后通过15m排气筒排放，其他粉尘通过集气罩进入降尘室收集委托环卫部门处置 机加工粉尘排气筒排放，其他粉尘降尘室收集 底漆打磨粉尘经收集后经布袋除尘器处理通过15m排气筒排放 经布袋除尘器收集后送至清泰公司处理 未排放 油漆废气集气后经配套低温等离子＋活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放 油漆废气集气后经喷淋房喷淋塔过滤＋UV光催化氧化＋活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放 采用喷淋房喷淋塔过滤＋UV光催化氧化＋活性炭吸附装置处理 2 废水治理 生活污水经化粪池和地埋式污水处理设施处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准后直排江山港网 生活污水经化粪池处理后暂存，委托江山市巧妇公司定期清运处理 生活污水委托江山市巧妇公司定期清运处理 喷漆废水经厂区废水处理设施处理后循环使用 喷漆废水捞出漆渣后循环使用 直接捞出漆渣后循环使用 3 固废治理 废油漆桶、废胶水桶厂家回收利用 废油漆桶、废胶水桶委托清泰公司处理 委托清泰公司处理 4 生产设备 砂光机（新驰1330）2台 砂光机（新驰1330）1台 －1 5 原辅材料 砂纸0.10t/a 砂纸4.3t/a 经与企业核实月用0.35t，环评预估较少

表三 主要污染源、污染物处理和排放

3.1 废水 本项目废水主要为喷漆废水和生活废水。 环评中，项目喷漆废水主要有两部分，一来自于水帘喷漆台的喷淋废水，另一部分来自于喷漆废气处理设备里的喷淋塔内的喷淋废水，喷淋水循环使用不外排；生活污水经化粪池＋地埋式污水处理设施处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准后排放江山港。 循环使用 实际生产中，项目喷漆废水循环使用不外排，生活污水经化粪池处理后暂存，委托江山市巧妇公司定期清运处理。 喷漆废水 巧妇公司 化粪池 厕所废水 表3-1 本项目废水来源及环保设施一览表 废水类别 污染物种类 排放量(t/a) 治理措施及排放去向 环评要求 实际建设 生活污水 COD、氨氮 614 生活污水经化粪池和地埋式污水处理设施处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准后直排江山港 生活污水经化粪池处理后暂存，委托江山市巧妇公司定期清运处理 3.2 废气 本项目产生的主要废气有木屑粉尘、胶类废气、油漆废气、打磨粉尘以及食堂油烟。 （1）木屑粉尘 环评中，本项目企业设置中央除尘系统，在各产尘工序上方设集气罩，废气收集后经中央除尘系统处理后通过不低于15m的排气筒排放。 实际生产中，机加工粉尘经离心风机收集后通过15m排气筒排放，其他粉尘通过集气罩进入降尘室收集委托环卫部门处置。 （2）喷漆废气 环评中，本项目喷漆废气经水帘除漆雾后经配套低温等离子+活性炭吸附装置处理后通过不低于15m高排气筒排放。 实际生产中，本项目喷漆废气经水帘除漆雾后经喷淋房喷淋塔过滤＋UV光催化氧化＋活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放。 （3）胶类废气 环评中，本项目胶类废气采取车间整体集气，胶类废气经收集后进管道引入油漆废气废气处理系统，经治理后通过15m高排气筒排放。 实际生产中，实际处理方式与环评设计一致。 （4）打磨粉尘 环评中，本项目打磨粉尘收集后经布袋除尘器处理后通过不低于15m高排气筒排放。 实际生产中，打磨粉尘经布袋除尘器收集后送至清泰公司处理。 食堂油烟 环评中，本项目油烟经收集后通过油烟净化器处理后于食堂屋顶排放。 实际生产中，实际处理方式与环评设计一致。 表3-2 废气来源及环保设施一览表 废气名称 处理措施及排放去向 环评要求 实际建设 木屑粉尘 收集后经布袋除尘器处理通过15m排气筒排放 机加工粉尘经离心风机收集后通过15m排气筒排放，其他粉尘通过集气罩进入降尘室收集委托环卫部门处置 胶类废气 经收集后进管道引入废气处理系统，经治理后通过15m高排气筒排放。 经收集后进管道引入废气处理系统，经治理后通过15m高排气筒排放。 喷漆废气 集气后经配套低温等离子＋活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放 集气后经喷淋房喷淋塔过滤＋UV光催化氧化＋活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放 打磨粉尘 收集后经布袋除尘器处理通过15m排气筒排放 收集后经布袋除尘器处理通过15m排气筒排放 食堂油烟 经油烟净化器收集处理后食堂屋顶排放 经油烟净化器收集处理后食堂屋顶排放 3.3 噪声 项目噪声主要来源于各生产设备等产生的机械噪声。项目通过选用低噪声设备、车间内合理布局、加强定期检修等降噪措施确保厂界噪声达标。 3.4 固（液）体废物 依据环评，本项目产生的固废主要有收集的木料粉尘、漆渣、废包装桶、废砂纸、打磨粉尘、木屑粉尘、废活性炭、生活垃圾等。详见表3-3。 表3-3 项目固体废物来源及环保设施一览表 废物名称 成分 性质 废物代码 环评估算量t/a 实际产生量t/a 利用处置去向 环评 实际 边角料 木材边料 一般固废 / 176 169 外卖综合利用 外卖 废砂纸 砂纸 一般固废 / 0.10 0.1 漆渣 漆渣、凝聚剂 危险废物 HW12 900-252-12 1.99 1.5 委托有资质的单位处理 委托清泰环境工程有限公司处理 废过滤棉 废过滤棉 危险废物 HW49 900-041-49 0.30 0.2 废活性炭 活性炭、VOCs 危险废物 HW49 900-041-49 7.581 7.2 打磨粉尘 底漆粉尘 危险废物 HW12 900-252-12 0.223 0.19 打磨粉尘废布袋 粉尘、废布袋 危险废物 HW49 900-041-49 0.15 0.15 木屑粉尘 木屑粉尘 一般固废 / 3.346 3 外卖综合利用 外卖 木工粉尘废布袋 粉尘、废布袋 一般固废 / 0.45 0.3 委托环卫部门处置 委托环卫部门处置 废砂 砂、杂质 一般固废 / 0.60 0.5 生活垃圾 塑料、纸屑等 一般固废 / 4.5 3.8 废包装桶 废胶水桶 废油漆桶 危险废物 HW49 900-041-49 0.75 0.70 原料厂家回收利用 委托清泰环境工程有限公司处理 3.5 其他环保设施 本项目厂区实行雨污分流、清污分流，加强了厂区绿化，建立并完善了相关环保管理制度。 3.6 环保设施投资及“三同时”落实情况 本项目环保投资为39万元，占项目总投资1500万元的2.6%。各污染物治理费用详见表3-4。 表3-4 环保投资清单 序号 分 项 投资（万元） 废水处理 化粪池、沉淀池＋砂滤池等 3 废气治理 油漆废气收集系统1套、处理设施1套；木材粉尘收集及处理设施1套；打磨粉尘收集及处理设施1套 29 固废处置 固废分类处置、处置、危废暂存 5 噪声处置 隔声降噪、防震垫 2 合计 39

表四 建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定

4.1 建设项目环评报告表的主要结论与建议 《江山市明牌木业有限公司年产6500套实木桌椅、30万张（1.5万立方米）指接板生产线项目环境影响报告表》主要结论与建议： 1. 项目概况 江山市明牌木业有限公司位于江山市贺村镇淤头村安库山小区4号,利用自有工业厂房进行生产,建筑面积5220m2。企业购置木工雕刻机、冷压机等先进生产设备实现年产6500套实木桌椅、30万张指接板的生产能力。项目投资1500万,由企业自筹所得。 2、环境影响分析结论 （1）水环境影响 由监测结果可知,江山市江山港河流万青山村处断面(项目南侧3.1km处)各项水质指标均符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的I类标准,项目所在地水环境现状较好。 （2）大气环境影响 由监测结果可知，项目西侧的水角塘头村监测点的NO2、SO2、PM10指标均符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)的二级标准,特征污染物VOC能够满足《大气污染物综合排放标准详解》中的相关标准:二甲苯能满足《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中居住区大气中有害物质的最高容许浓度标准;乙酸丁酯能满足前苏联标准《居民区大气中有害物质的最大允许浓度》(CH245-71)中的相应标准,因此项目所在区域的空气环境质量良好。 （3）噪声影响 由监测结果可知:项目厂界噪声监测值均可达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准,东侧敏感目标满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准,项目所在地声环境现状较好。 （4）固废影响 项目产生的固废均能得到妥善处理或综合利用，但建设单位必须做好废物在厂内暂存的准备，专设固体废物的暂存区，并按要求做好暂存区的防护处理。综上所述，本项目固体废物处置符合国家技术政策，处置要求符合国家标准。因此，企业只要对固废加强管理，及时回收或清运，项目产生的固体废弃物基本上不会对周围环境造成不利影响。 4、建议与要求 （1）本评价所需工程基础资料，均由建设单位提供。 （2）企业今后产品方案、生产规模、工艺发生重大变动或者选址更改，建设单位应及时另行报批，必要时重新进行环境影响评价环评总结论。 5、综合结论 江山市明牌木业有限公司年产6500套实木桌椅、30万张（1.5万立方米）指接板生产线项目位于江山市贺村镇淤头村安库山小区4号。项目建设符合国家产业政策和当地国土、规划要求，也符合浙江省建设项日环保审批原则，生产过程中产生的污染物经治理后均可达标排放。项目实施过程中，建设单位必须严格落实本评价提出的各项污染防治措施，严格执行“三同时”制度，确保污染物达标排放，综上所述，本项目的实施从环保角度讲是可行的。 4.2 项目污染防治措施结论 项目污染防治对策清单及落实情况见表4-1。 表4-1 本项目环评污染治理措施汇总表 污染物名称 环评建议污染防治措施 实际建设污染防治措施 备注 废气治理 木加工粉尘 收集后经布袋除尘器处理通过15m排气筒排放 机加工粉尘经离心风机收集后通过15m排气筒排放，其他粉尘通过集气罩进入降尘室收集委托环卫部门处置 机加工粉尘排气筒排放，其他粉尘降尘室收集 底漆打磨粉尘 设备自带收集系统，收集后经布袋除尘器处理通过15m排气筒排放 经布袋除尘器收集后送至清泰公司处理 未排放 油漆废气 集气后经配套低温等离子＋活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放 集气后经喷淋房喷淋塔过滤＋UV光催化氧化＋活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放 采用喷淋房喷淋塔过滤＋UV光催化氧化＋活性炭吸附装置处理 上胶压合废气 收集后一并进入油漆废气处理装置处理后通过15m的排气筒高空排放 收集后一并进入油漆废气处理装置处理后通过15m的排气筒高空排放 与环评一致 油烟 经油烟净化器处理后排放 经油烟净化器处理后排放 与环评一致 废水治理 喷漆废水 经厂区废水处理设施处理后循环使用 捞出漆渣后循环使用 捞出漆渣后循环使用 生活废水 生活污水经化粪池和地埋式污水处理设施处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准后直排江山港 生活污水经化粪池处理后暂存，委托江山市巧妇公司定期清运处理 生活污水委托江山市巧妇公司定期清运处理 噪声治理 合理布局，车间设置双层隔声门窗且日常关闭门窗作业，选用低噪声设备并禁止喧哗 合理布局，车间设置双层隔声门窗且日常关闭门窗作业，选用低噪声设备并禁止喧哗 与环评一致 固废处置 边角料 外卖综合利用 外卖综合利用 与环评一致 废砂纸 漆渣 委托有资质单位处理 委托清泰环境工程有限公司处理 与环评一致 废过滤棉 废活性炭 打磨粉尘 打磨粉尘废布袋 木屑粉尘 外卖综合利用 外卖综合利用 与环评一致 木工粉尘废布袋 委托环卫部门处置 委托清泰环境工程有限公司处理 委托清泰环境工程有限公司处理 废砂 生活垃圾 废胶水桶 原料厂家回收利用 原料厂家回收利用 与环评一致 废油漆桶 4.3 审批部门审批决定 对照衢州市生态环境局江山分局《关于江山市明牌木业有限公司年产6500套实木桌椅、30万张（1.5万立方米）指接板生产线项目环境影响报告表的审查意见》（江环建[2019]12号），企业执行情况见表4-2。 表4-2 环评批复落实情况 序号 环评审评要求 实际落实情况 1 加强废水污染防治。项目实行清污、雨污分流。食堂废水经隔油池预处理后,与其他生活污水一起经化粪池、地埋式污水处理设施处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准后排放江山港。建设废水处理设施,喷淋废水循环使用,不外排。 基本落实 本项目采用雨污分流。雨水经雨水口、检查井汇集后就近排入市政雨水管网。食堂废水经隔油池预处理与其他生活污水一起经化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级排放标准后纳入贺村镇工业园区污水管网。 2 加强废气污染防治。 合理布局,底漆采用UV喷涂自动线,喷面漆车间、晾干房密闭微负压,喷漆废气经喷淋塔、干式过滤除湿和晾干废气、上胶废气一起进入低温等离子+活性炭吸附装置处理,达标后由15米以上排气筒高空排放。 产生木工粉尘的工序设置除尘系统,粉尘经收集处理达标后由排气筒排放。 底漆打磨房采取密闭,微负压,打磨粉尘经收集后通过布袋除尘器处理,达标后由排气筒排放。 食堂油烟经净化器处理达标后屋顶高空排放。 废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的二级标准和《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中相关标准要求,油烟废气排放执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中的标准限值要求。 基本落实 合理布局,底漆采用UV喷涂自动线,喷面漆车间、晾干房密闭微负压,喷漆废气经喷淋塔、干式过滤除湿和晾干废气、上胶废气一起进入低温等离子+活性炭吸附装置处理,达标后由15米以上排气筒高空排放。 机加工粉尘经离心风机收集后通过15m排气筒排放，其他粉尘通过集气罩进入降尘室收集委托环卫部门处置。 底漆打磨粉尘经布袋除尘器收集后送至清泰公司处理。 食堂油烟经净化器处理达标后屋顶高空排放。 废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的二级标准和《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中相关标准要求,油烟废气排放执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中的标准限值要求。 3 加强噪声污染防治。合理布置车间平面,选用低噪声设备,高噪声设备加装减震垫,同时加强设备维护和厂区绿化,确保厂界噪声达到《工业企业厂环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 已落实 加强噪声污染防治。合理布置车间平面,选用低噪声设备,高噪声设备加装减震垫,同时加强设备维护和厂区绿化,确保厂界噪声达到《工业企业厂环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 4 加强固废污染防治。漆尘、漆渣、废过滤棉、打磨粉尘废布袋、报废胶水油漆桶和废活性炭属危险废物,必须妥善收集暂贮,按照《危险废物转移联羊管理办法》办理转移报批手续,委托有相应资质的危废处置单位处理;可回用胶水油漆桶交由供应商回收;边角料、木屑、废砂纸、木工粉尘、废包装材料收集后外售综合利用;木工粉尘废布袋、废砂和生活垃圾委托环卫部门统一清运。 已落实 加强固废污染防治。漆尘、漆渣、废过滤棉、打磨粉尘废布袋、报废胶水油漆桶和废活性炭属危险废物,已妥善收集暂贮,并按照《危险废物转移联羊管理办法》办理转移报批手续,委托清泰环境工程有限公司处理;可回用胶水油漆桶交由供应商回收;边角料、木屑、废砂纸、木工粉尘、废包装材料收集后外售综合利用;木工粉尘废布袋、废砂和生活垃圾委托环卫部门统一清运。 5 严格落实污染物排放总量控制及排污权有偿使用与交易制度。按照《报告表》结论,本项目污染物年排放总量控制为:挥发性有机物0.45吨/年。区域平衡替代削减量为:挥发性有机物0.9吨/年。 已落实 严格落实污染物排放总量控制及排污权有偿使用与交易制度。 6 根据《报告表》计算结果,本项目不需设置大气环境防护距离,生产车间卫生防护距离执行100m,该范围内不得建设民居、医院、学校等敏感项目,请业主商请规划、卫生部门和当地乡镇予以落实。 已落实 生产车间卫生防护距离执行100m,该范围内未建设民居、医院、学校等敏感项目。 7 建立健全项目信息公开机制,按照环保部《建设项目环境影响评价信息公开机制》(环发(2015)162号)等要求,及时、如实向社会公开项目开工前、施工过程中、建成后全过程信息,并主动接受社会监督。 已落实 建立健全项目信息公开机制,及时、如实向社会公开项目开工前、施工过程中、建成后全过程信息,并主动接受社会监督。 8 若项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,应依法重新报批项目环评文件。自批准之日起满5年,项目方开工建设的,其环评文件应当报我局重新审核。在项目建设、运行过程中产生不符合在经审批的环评文件情形的,应依法办理相关环保手续。 已落实 4.3 审批部门审批决定 对照江山市环境保护局《关于浙江福临旺家装饰材料有限公司年产3万套实木门、20万套实木复合门、2万套免漆门、4万套铝木门生产线建设项目环境影响报告表的审查意见》的备案文件（江环开建[2010]228号），企业执行情况见表4-2。 表4-2 环评批复落实情况 序号 环评审评要求 实际落实情况 1 一、做好废气治理 1、在各产生粉尘的工序安装吸风装置，粉尘经管道收集后通过布袋进行收尘处理，做到达标排放。 2、喷漆工序设置在水帘喷漆室内，喷漆废气经水喷淋后，引至催化燃烧室进行燃烧处理，达标后由15m高的排气筒高空排放。 3、加强设备周围的清扫工作，有效防止金属粉尘的二次污染。 4、加强车间通风，有效减少甲醛废气污染。 5、食堂油烟经油烟净化器处理达标后方可排放。 已落实 1、粉尘经管道收集后通过脉冲布袋除尘器进行收尘处理，由15米高的排气筒高空排放。 2、喷漆工序设置在水帘喷漆室内，喷漆废气经水帘除漆雾后，通过水喷淋+光氧催化+活性炭吸附装置处理由15米高排气筒高空排放。 3、已加强设备周围的清扫工作，实际不生产铝木门，故不产生金属粉尘。 4、已加强车间通风，有效减少甲醛废气污染。 5、实际无食堂，故不产生油烟废气。 2 二、做好废水治理。喷淋废水经处理达标后循环使用。食堂废水经镉油预处理后，和生活污水一起经处理达到《污水综合排放标准》中的三级标准后，送鹿溪污水处理厂。 已落实 项目实行清污分流、雨污分流措施。项目不设食堂，故无食堂废水。生活污水收集处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后纳入第二污水处理厂处理；水帘除漆废水、水喷淋经打捞漆渣后循环使用，不外排。 3 严格固废管理。废胶桶、废油漆桶和漆渣属危险废物，必须妥善收集保存，由供应商回收或委托有资质的单位处理；边角废料、金属粉尘、木粉尘、废砂纸及废包装材料收集后外卖综合利用；生活垃圾由环卫部门统一清运。 已落实 已严格固废管理。废胶桶、废油漆桶、废砂纸和漆渣委托有资质的单位处理；边角废料、金属粉尘、木粉尘及废包装材料收集后外卖综合利用；生活垃圾由环卫部门统一清运。 4 加强噪声污染控制。要合理布局，选用低噪声设备，在高噪声设备底部增设防震垫，同时加强设备维护和厂界绿化，确保厂界噪声达标排放。 已落实 项目通过合理布局厂区设施和设备，选用低噪声设备，远离环境敏感点，同时采取了隔声、消声、降噪等措施，使运营期厂界噪声达到《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。 5 本项目热压机采用电加热。 已落实 本项目热压机均采用电加热。 4.3建设项目其他部门要求符合性分析 《浙江省挥发性有机物污染整治方案》符合性分析见表4-3。 表4-3 浙江省挥发性有机物污染物整治方案关于表面涂装行业整治要求 序号 判断依据 实际建设情况 是否符合 1 根据涂装工艺的不同，鼓励使用水性、高固份、粉末、紫外光固化涂料等低VOCs含量的环保型涂料，限制使用溶剂型涂料，其中汽车制造、家具制造、电子和电器产品制造企业环保型涂料使用比例达到50%以上。 本项目水性油漆使用比例达到50%以上。 符合 2 推广采用静电喷涂、淋涂、辊涂、浸涂等涂装效率较高的涂装工艺，推广汽车行业陷阱涂装工艺技术的使用，优化喷漆工艺与设备，小型乘用车单位涂装面积的挥发性有机物排放量控制在35克/平方米以下。 已购较先进的自动辊涂设备 符合 3 喷漆室、流平室和烘干室应设置成完全封闭的围护结构体，配备有机废气收集和处理系统，除工艺有特殊要求外禁止露天和敞开式喷涂作业。 喷漆室、晾干室全封闭的围护结构体，配备有机废气收集和处理系统。 符合 4 喷漆废气宜在高效除漆雾的基础上采用吸附浓缩+焚烧方式处理，宜采用干式过滤高效除漆雾，也可采用湿式水帘+多级过滤除湿联合装置。规模不大、不至于扰民的小型涂装企业也可采用低温等离子技术、活性炭吸附等方式净化后达标排放 喷漆废气经收集后先通过水帘除漆雾，然后经水喷淋+UV光氧+活性炭吸附达标后高空排放 符合 5 溶剂储存可参考“间歇生产的化工、医化行业”相关要求。 设存储室 符合 由上表可知，本项目符合《浙江省挥发性有机物污染整治方案》（浙环发[2013]54号）中相关要求。 《浙江省涂装行业挥发性有机物污染整治规范》和《浙江省印刷和包装行业挥发性有机物污染整治规范》符合性分析见表4-4。 表4-4 浙江省涂装行业挥发性有机物污染整治规范关于表面涂装行业整治要求 分类 内容 序号 判断依据 本项目 是否符合 涂装行业总体要求 源头控制 1 使用水性、粉末、高固体份、紫外（UV）光固化涂料等环境友好型涂料，限值使用即用状态下VOCs含量＞420g/L的涂料★ 使用水性涂料 符合 2 汽车制造、汽车维修、家具制造、电子和电器产品制造企业环境友好型涂料（水性涂料必须满足《环境标准技术产品要求 水性涂料》（HJ2537-2014）的规定）使用比例达到50%以上 使用高固份油漆，水性涂料占50%以上 符合 过程控制 3 涂装企业采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷漆、热喷涂工艺，淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺，提供涂料利用率★ 采用较先进的静电喷涂工艺及设备 符合 4 所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封存储和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定 设专用仓库用于油漆贮存，油漆密闭存放 符合 5 溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密闭间内完成，并需满足建筑设计防火规范要求 密闭喷漆房内调配 符合 6 无集中供料系统时，原辅料转运应采用密闭容器封存 油漆采用密闭容器封存 符合 7 禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾（风）干（船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外） 油漆喷涂、晾干均位于密闭车间内 符合 8 无集中供料系统的浸涂、辊涂、淋涂等作业应采用密闭的泵送供料系统 无 / 9 应设置密闭的回收物料系统，淋涂作业应采取有效措施收集滴落的涂料，涂装作业结束应将剩余的所有涂料及含VOCs的辅料送回调配间或储存间 剩余的所有涂料及含VOCs的辅料送回储存间 符合 10 禁止使用火焰法除旧漆 无 / 废气收集 11 严格执行废气分类收集、处理，除汽车维修行业外，新建、改建、扩建废气处理设施时禁止涂装废气和烘干废气混合收集、处理。 有机废气分别收集 符合 12 调配、涂装和干燥工艺过程必须进行废气收集 密闭喷漆房内调配 符合 13 所有产生VOCs污染物的涂装生产工艺装置或区域必须配备有效的废气收集系统，涂装废气总收集效率不低于90% 废气收集效率不低于90% 符合 14 VOCs污染气体收集与疏松应满足《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010）要求，集气方向与污染气体运动方向一致，管路应有走向标识 企业集气方向与污染气运动方向一致，管路配有标志 符合 废气处理 15 溶剂型涂料喷涂漆雾应优先采用干式过滤或湿式水帘等装置去除漆雾，且后段VOCs治理不得仅采用单一水喷淋处理的方式 喷漆废气经收集后先通过水帘除漆雾，然后经水喷淋+UV光氧+活性炭吸附处理后高空排放 符合 16 使用溶剂型涂料的生产线，涂装、晾（风）干废气处理设施总净化效率不低于75% 总净化效率大于75% 符合 17 废气处理设施进口和排气筒出口安装符合HJ/T1-92要求的采样固定位装置，VOCs污染物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及环评相关要求，实现稳定达标排放。 按相关要求设计 符合 监督管理 18 完善环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度 本项目严格执行环保设施运行管理制度、废气监测制度等 符合 19 落实监测监控制度，企业每年至少开展1次废气处理设施进、出口监测和厂界无组织监控浓度监测，其中重点企业处理设施监测不少于2次，厂界无组织监控浓度监测不少于1次。监测需委托有资质的第三方进行，监测指标须包含原辅料所含主要特征污染物和非甲烷总烃等指标，并根据废气处理设施进、出口监测参数核算VOCs处理效率 对VOCs每季度监测一次 符合 20 健全各类台账并严格管理，包括废气监测台账、废气处理设施运行台账、含有机溶剂原辅料的消耗台账（包括使用量、废弃量、去向以及VOCs含量）、废气处理耗材（吸附剂、催化剂等）的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年 严格管理各类台账 符合 21 建立非正常工况申报管理制度，包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时，企业应及时向当地环保部门的报告并备案 实施后按规范建立非正常工况申报管理制度 符合 子行业分类要求 家具 22 木质家具行业溶剂型涂料应符合《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》（GB18581-2009）的规定 满足（GB18581-2009）的规定 符合 23 黏合工序应在密闭车间内进行，涂胶、热压、涂装、干燥、上光等废气都应收集处理，废气总收集效率不低于90% 喷漆、晾干工序密闭收集处理，收集效率不低于90% 符合 说明：加“★”的条目为可选整治条目，由当地环保主管部门根据当地情况明确整治要求。

表五 验收监测质量保证及质量控制

5.1 监测分析方法 监测分析方法按国家标准分析方法和原国家环保局颁布的监测分析方法及有关规定执行。监测分析方法见表5.1-1。 表 5.1-1方法一览表 序 号 类别 监测项目 分析方法 分析方法标准号或来源 1 废水 pH 玻璃电极法 GB/T 6920-1986 2 悬浮物 重量法 GB/T 11901-1989 3 CODCr 重铬酸盐法 HJ 828-2017 4 氨氮 纳氏试剂分光光度法 HJ 535-2009 5 总磷 钼酸铵分光光度法 GB 11893-1989 6 动植物油类 红外分光光度法 HJ 828-2017 7 有组织废气 油烟 饮食业油烟排放标准 GB 18483-2001 8 颗粒物 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB/T 16157-1996 9 甲苯 活性炭吸附/二硫化碳解析-气相色谱法 HJ 584-2010 10 二甲苯 活性炭吸附/二硫化碳解析-气相色谱法 HJ 584-2010 11 乙酸乙酯 饱和脂肪族脂类化合物 GBZ/T160.63-2007 12 非甲烷总烃 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 HJ 38-2017 13 无组织废气 总悬浮颗粒物 重量法 GB/T 15432-1995 14 甲苯 活性炭吸附/二硫化碳解析-气相色谱法 HJ 584-2010 二甲苯 活性炭吸附/二硫化碳解析-气相色谱法 HJ 584-2010 乙酸乙酯 饱和脂肪族脂类化合物 GBZ/T160.63-2007 15 噪声 厂界噪声 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB1248-2008 5.2 监测质量保证和质量控制 采样和分析方法根据《浙江省环境监测技术规范》、《固定源废气监测技术规范》（HJ/T 397-2007）、大气污染物无组织排放监测技术导则（HJ/T 55-2000）、地表水和污水监测技术规范（HJ/T 91-2002）、《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348—2008)等分析方法执行。 样品的采集、运输、贮存及实验室分析全过程的质量保证按《浙江省环境监测质量保证技术规定》要求进行。监测人员经过须考核并持有合格证书；所有监测仪器须经过计量部门核定并在有效期内；现场监测仪器使用前经过校准。监测数据实行三级审核。

表六 验收监测内容

6.1废水 项目外排废水仅有生活污水，生活污水中的食堂含油废水经隔油池预处理、冲厕废水经化粪池预处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级排放标准后纳入贺村镇工业园区污水管网。具体监测内容见表6-1，监测点位见图6-1。 表6-1 废水监测点位、因子及频次一览表 监测内容 监测项目 监测频次 污水处理设施总排口 pH、悬浮物、CODCr、氨氮、总磷、动植物油类 连续监测2天，每天4次 园区污水管网 食堂厕所废水 隔油池、化粪池 图6-1 废水监测点位 6.2 废气 （1）有组织废气 本项目有组织监测因子及监测频次详见表6-2，监测点位详见图6-2。 表6-2废气监测项目及频次 监测点位 监测项目 监测频次 灶台油烟净化器出口 油烟 连续2个生产周期 每周期5个平行样 开料、锯边排气筒出口 颗粒物 连续2个生产周期 每周期3个平行样 喷漆房喷淋塔过滤＋UV光催化氧化＋活性炭吸附处理设施进口 甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、非甲烷总烃 连续2个生产周期 每周期3个平行样 喷漆房喷淋塔过滤＋UV光催化氧化＋活性炭吸附处理设施出口 甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、非甲烷总烃 连续2个生产周期 每周期3个平行样 屋顶排放 油烟 灶台油烟净化器出口气 15m排气筒高排 木屑粉尘 开料、锯边排气筒 15m排气筒高排 喷漆房喷淋塔过滤＋UV光催化氧化＋活性炭吸附处理设施 油漆废气 图6-2 有组织废气监测点位示意图 （2）无组织废气 厂界上风向布置1个点位，下风向布置3个点位，监测因子及监测频次详见表6-3，监测点位详见图6-3。 表6-3 厂界无组织监测项目与频次 监测点编号 监测点位置名称 监测项目 监测频次 1# 上风向 甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、总悬浮颗粒物 每个周期4次，监测2个周期 2# 下风向 3# 下风向 4# 下风向 6.3 噪声 在厂界的东、南、西、北外1米处各设一个监测点。每个测点昼测1次，测量2天，测量时记录主要声源，噪声监测点位示意图见6-3，所示： N 2 1 4 2 3 1 4 噪声 无组织废气 3 图6-3 无组织废气、噪声监测点位图

表七 验收监测结果

7.1验收监测期间生产工况记录 根据业主提供资料及现场核查，企业验收监测期间工况如下表所示。 表7-1 项目验收监测期间工况 日期 监测期间实际生产能力 环评设计生产能力 占实际生产能力 百分比（%） 2019年7月23日 21套实木桌椅、0.97千张（1.5万立方米）指接板 年产6500套实木桌椅、30万张（1.5万立方米）指接板 97 2019年7月24日 21套实木桌椅、0.95千张（1.5万立方米）指接板 实木桌椅97 指接板95 7.2 验收监测结果 7.2.1 废水 本项目废水监测情况见表7-2。 表7-2 本项目废水监测结果 单位：pH值无量纲，其余mg/L 采样位置及编号 检测项目 样品性状 pH 化学需 氧量 氨氮 总磷 悬浮物 动植物油类 废水总排口 (FS20190723201) 液、微黄、微浊 5.84 118 1.86 1.10 38 6.12 废水总排口 （FS20190726202） 液、微黄、微浊 5.87 116 1.84 1.07 41 5.77 废水总排口 （FS20190726203） 液、微黄、微浊 5.83 124 1.88 1.08 36 6.05 废水总排口 （FS20190726204） 液、微黄、微浊 5.90 126 1.86 1.12 40 5.91 日均值 / 121 1.86 1.09 39 5.96 废水总排口 （FS20190727201） 液、微黄、微浊 5.87 121 1.88 1.11 42 6.25 废水总排口 （FS20190727202） 液、微黄、微浊 5.88 120 1.86 1.08 38 5.98 废水总排口 （FS20190727203） 液、微黄、微浊 5.85 125 1.89 1.11 39 6.22 废水总排口 （FS20190727204） 液、微黄、微浊 5.92 123 1.86 1.14 41 6.00 日均值 / 122 1.87 1.11 40 6.11 根据监测结果，污水处理设施总排口废水中pH为5.83-5.92；CODCr浓度日均值分别为121mg/L，122mg/L；氨氮浓度日均值分别为1.86mg/L，1.87mg/L；总磷浓度日均值分别为1.09mg/L，1.11mg/L；悬浮物浓度日均值分别为39mg/L，40mg/L；动植物油类浓度日均值分别为5.96mg/L，6.11mg/L。 根据两天监测结果表明，污水总排口废水中pH、CODCr、悬浮物、动植物油类各污染物指标均符合《污水综合排放标准》（GB18918-1996）三级标准要求，氨氮、总磷符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）要求。 7.2.2 废气 一、有组织废气 项目有组织废气监测结果详见下表7-3。 表7-3 有组织废气进出口监测结果 测试位置 灶台油烟净化器出口 采样时间 2019年7月23日 2019年7月24日 第一次 第二次 第三次 第四次 第五次 第一次 第二次 第三次 第四次 第五次 废气流量（m3/h） 265 318 336 283 247 265 283 247 318 300 标干流量（N.d.m3/h） 222 268 283 236 208 225 239 210 271 255 废气烟温（℃） 38 36 36 39 37 35 35 34 33 35 油烟浓度（mg/m3） 1.20 1.15 1.35 1.27 1.25 1.18 1.36 1.38 1.30 1.32 日均值 1.24 1.31 标准 2.0 2.0 是否达标 达标 达标 测试位置 开料、锯边排气筒出口1 采样时间 2019年7月23日 2019年7月24日 第一次 第二次 第三次 第一次 第二次 第三次 废气流量（m3/h） 12701 12524 13054 12877 12172 12701 标干流量（N.d.m3/h） 10966 10814 11271 11094 10486 10942 废气烟温（℃） 30 30 30 31 31 31 颗粒物浓度（mg/m3） 21.7 21.0 22.1 24.1 20.6 23.1 日均值 21.6 22.6 标准 120 120 是否达标 达标 达标 排放速率（kg/h） 0.24 0.23 0.25 0.27 0.22 0.25 日均值 0.24 0.25 标准 3.5 3.5 是否达标 达标 达标 测试位置 开料、锯边排气筒出口2 采样时间 2019年7月23日 2019年7月24日 第一次 第二次 第三次 第一次 第二次 第三次 废气流量（m3/h） 13230 12877 13406 11995 12348 12701 标干流量（N.d.m3/h） 11423 11119 11576 10334 10638 10942 废气烟温（℃） 30 30 30 31 31 31 颗粒物浓度（mg/m3） 24.0 22.7 24.9 23.0 24.4 25.4 日均值 23.9 24.3 标准 120 120 是否达标 达标 达标 排放速率（kg/h） 0.27 0.25 0.29 0.24 0.26 0.28 日均值 0.27 0.26 标准 3.5 3.5 是否达标 达标 达标 测试位置 开料、锯边排气筒出口3 采样时间 2019年7月23日 2019年7月24日 第一次 第二次 第三次 第一次 第二次 第三次 废气流量（m3/h） 12701 12524 13054 12524 12701 12172 标干流量（N.d.m3/h） 10966 10814 11271 10790 10942 10486 废气烟温（℃） 30 30 30 31 31 31 颗粒物浓度（mg/m3） 21.3 20.7 21.7 21.1 22.7 22.4 日均值 21.2 22.1 标准 120 120 是否达标 达标 达标 排放速率（kg/h） 0.23 0.22 0.24 0.23 0.25 0.23 日均值 0.23 0.24 标准 3.5 3.5 是否达标 达标 达标 测试位置 喷漆房喷淋塔过滤＋UV光催化氧化＋活性炭吸附处理设施进口 采样时间 2019年7月23日 2019年7月24日 第一次 第二次 第三次 第一次 第二次 第三次 废气流量（m3/h） 8040 7963 7921 8297 8243 8196 标干流量（N.d.m3/h） 6804 6742 6721 7081 7013 6984 废气烟温（℃） 32 32 32 31 31 31 甲苯浓度（mg/m3） 6.79 6.39 4.61 5.43 4.18 3.43 排放速率（kg/h） 4.62x10﹣2 4.31x10﹣2 3.10x10﹣2 3.84x10﹣2 2.93x10﹣2 2.40x10﹣2 二甲苯浓度（mg/m3） 27.37 24.76 17.85 49.84 37.31 25.70 排放速率（kg/h） 0.19 0.17 0.12 0.35 0.26 0.18 乙酸乙酯浓度（mg/m3） 42.4 32.3 19.2 32.8 29.4 19.9 排放速率（kg/h） 0.29 0.22 0.13 0.23 0.21 0.14 非甲烷总烃浓度（mg/m3） 136 134 122 130 137 145 排放速率（kg/h） 0.93 0.90 0.82 0.92 0.96 1.0 测试位置 喷漆房喷淋塔过滤＋UV光催化氧化＋活性炭吸附处理设施出口 排气筒高度 15m 采样时间 2019年7月23日 2019年7月24日 第一次 第二次 第三次 第一次 第二次 第三次 废气流量（m3/h） 9067 9003 8964 8725 8701 8659 标干流量（N.d.m3/h） 7698 7654 7603 7422 7396 7362 废气烟温（℃） 31 31 31 32 32 32 甲苯浓度（mg/m3） 1.02 1.03 1.03 1.00 1.13 1.34 日均值 1.03 1.16 标准 40 40 是否达标 达标 达标 排放速率（kg/h） 7.85x10﹣3 7.88x10﹣3 7.83x10﹣3 7.42x10﹣3 8.36x10﹣3 9.87x10﹣3 二甲苯浓度（mg/m3） 5.43 5.55 5.45 6.38 4.36 4.14 日均值 5.48 4.96 标准 40 40 是否达标 达标 达标 排放速率（kg/h） 4.18x10﹣2 4.25x10﹣2 4.14x10﹣2 4.74x10﹣2 3.22x10﹣2 3.05x10﹣2 乙酸乙酯浓度（mg/m3） 1.18 0.96 1.90 1.46 1.50 1.75 日均值 1.35 1.57 标准 60 60 是否达标 达标 达标 排放速率（kg/h） 9.08x10﹣3 7.35x10﹣3 1.44x10﹣2 1.08x10﹣2 1.11x10﹣2 1.29x10﹣2 非甲烷总烃浓度（mg/m3） 30.4 29.5 29.6 28.3 31.4 37.5 日均值 29.8 32.4 标准 80 80 是否达标 达标 达标 排放速率（kg/h） 0.93 0.90 0.82 0.92 0.96 1.0 根据检测结果：（1）项目灶台油烟净化器出口两个周期所测油烟浓度均值分别为1.24mg/m3、1.31mg/m3，满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的小型标准限值要求。 项目开料、锯边排气筒出口1两个周期所测颗粒物浓度均值分别为21.6mg/m3、22.6mg/m3，排放速率分别为0.24kg/h、0.25kg/h，开料、锯边排气筒出口2两个周期所测颗粒物浓度均值分别为23.9mg/m3、24.3mg/m3，排放速率分别为0.27kg/h、0.26kg/h，开料、锯边排气筒出口3两个周期所测颗粒物浓度均值分别为21.2mg/m3、22.1mg/m3，排放速率分别为0.23kg/h、0.24kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源的二级标准。 项目喷漆房喷淋塔过滤＋UV光催化氧化＋活性炭吸附处理设施出口两个周期所测甲苯浓度均值分别为1.03mg/m3、1.16mg/m3二甲苯浓度均值分别为5.48mg/m3、4.96mg/m3，乙酸乙酯浓度均值分别为1.35mg/m3、1.57mg/m3，非甲烷总烃浓度均值分别为29.8mg/m3、32.4mg/m3，均满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表2大气污染物特别排放限值。 废气处理设施对废气污染物处理效率见表7-4。 表7-4 废气处理设施处理效率表 监测项目 监测结果 进口mg/m3 出口mg/m3 处理效率 喷漆房喷淋塔过滤＋UV光催化氧化＋活性炭吸附处理设施 甲苯 5.93 1.03 82.6% 4.35 1.16 73.3% 二甲苯 23.33 5.48 76.5% 37.62 4.96 86.8% 乙酸乙酯 31.3 1.35 95.7% 27.4 1.57 94.3% 非甲烷总烃 131 29.8 77.3% 137 32.4 76.4% 二、厂界无组织废气 采样期间气象参数见表7-5。 表7-5 采样期间气象参数 采样时间 检测点位 风速（m/s） 风向 气温℃ 大气压Kpa 天气 7月23日 09:00-10:00 1#上风向 （厂界西南） 1.4 西南风 35 99.87 晴 11:00-12:00 1.6 西南风 38 99.65 晴 13:00-14:00 1.4 西南风 40 99.50 晴 15:00-16:00 1.7 西南风 40 99.44 晴 09:00-10:00 2#下风向 （厂界西北） 1.6 西南风 35 99.87 晴 11:00-12:00 1.4 西南风 38 99.65 晴 13:00-14:00 1.6 西南风 40 99.44 晴 15:00-16:00 1.3 西南风 42 99.35 晴 09:00-10:00 3#下风向 （厂界东北） 1.6 西南风 35 99.87 晴 11:00-12:00 1.7 西南风 38 99.65 晴 13:00-14:00 1.6 西南风 40 99.51 晴 15:00-16:00 1.3 西南风 41 99.38 晴 09:00-10:00 4#下风向 （厂界东） 1.4 西南风 35 99.87 晴 11:00-12:00 1.3 西南风 38 99.65 晴 13:00-14:00 1.4 西南风 38 99.44 晴 15:00-16:00 1.7 西南风 38 99.34 晴 7月24日 09:00-10:00 1#上风向 （厂界西南） 1.4 西南风 35 99.89 晴 11:00-12:00 1.4 西风 37 99.87 晴 13:00-14:00 1.5 西南风 38 99.62 晴 15:00-16:00 1.4 西南风 39 99.58 晴 09:00-10:00 2#下风向 （厂界西北） 1.4 西风 35 99.89 晴 11:00-12:00 1.4 西风 37 99.78 晴 13:00-14:00 1.4 西南风 38 99.62 晴 15:00-16:00 1.5 西南风 39 99.58 晴 09:00-10:00 3#下风向 （厂界东北） 1.4 西南风 35 99.89 晴 11:00-12:00 1.4 西南风 37 99.78 晴 13:00-14:00 1.4 西南风 38 99.62 晴 15:00-16:00 1.5 西南风 39 99.58 晴 09:00-10:00 4#下风向 （厂界东） 1.4 西南风 35 99.89 晴 11:00-12:00 1.5 西南风 37 99.78 晴 13:00-14:00 1.4 西南风 38 99.62 晴 15:00-16:00 1.4 西南风 39 99.58 晴 项目无组织废气监测结果详见表7-6。 表7-6 无组织废气监测结果 单位：mg/m3 采用时间 检测点位 检测项目 甲苯（mg/m3） 二甲苯（mg/m3） 乙酸乙酯（mg/m3） 总悬浮颗粒物（μg/m3） 7月23日 09:00-10:00 1#上风向 （厂界西南） ＜5.0x10﹣4 0.0725 ＜4.3x10﹣3 100 11:00-12:00 ＜5.0x10﹣4 ＜5.0x10﹣4 ＜4.3x10﹣3 117 13:00-14:00 ＜5.0x10﹣4 ＜5.0x10﹣4 ＜4.3x10﹣3 100 15:00-16:00 ＜5.0x10﹣4 ＜5.0x10﹣4 ＜4.3x10﹣3 117 09:00-10:00 2#下风向 （厂界西北） ＜5.0x10﹣4 0.1135 ＜4.3x10﹣3 167 11:00-12:00 ＜5.0x10﹣4 ＜5.0x10﹣4 ＜4.3x10﹣3 200 13:00-14:00 ＜5.0x10﹣4 0.1711 0.02 200 15:00-16:00 ＜5.0x10﹣4 ＜5.0x10﹣4 ＜4.3x10﹣3 183 09:00-10:00 3#下风向 （厂界东北） ＜5.0x10﹣4 0.1506 0.03 183 11:00-12:00 ＜5.0x10﹣4 0.1458 ＜4.3x10﹣3 200 13:00-14:00 ＜5.0x10﹣4 0.1526 0.02 217 15:00-16:00 ＜5.0x10﹣4 ＜5.0x10﹣4 ＜4.3x10﹣3 200 09:00-10:00 4#下风向 （厂界东） ＜5.0x10﹣4 0.1356 0.03 217 11:00-12:00 ＜5.0x10﹣4 0.1537 0.03 183 13:00-14:00 ＜5.0x10﹣4 0.1955 0.03 233 15:00-16:00 ＜5.0x10﹣4 0.1500 ＜4.3x10﹣3 217 7月24日 09:00-10:00 1#上风向 （厂界西南） ＜5.0x10﹣4 ＜5.0x10﹣4 ＜4.3x10﹣3 83 11:00-12:00 ＜5.0x10﹣4 ＜5.0x10﹣4 ＜4.3x10﹣3 100 13:00-14:00 ＜5.0x10﹣4 0.0846 ＜4.3x10﹣3 117 15:00-16:00 ＜5.0x10﹣4 ＜5.0x10﹣4 ＜4.3x10﹣3 100 09:00-10:00 2#下风向 （厂界西北） ＜5.0x10﹣4 0.0560 ＜4.3x10﹣3 150 11:00-12:00 ＜5.0x10﹣4 0.0762 ＜4.3x10﹣3 183 13:00-14:00 ＜5.0x10﹣4 0.1318 ＜4.3x10﹣3 183 15:00-16:00 ＜5.0x10﹣4 ＜5.0x10﹣4 ＜4.3x10﹣3 167 09:00-10:00 3#下风向 （厂界东北） ＜5.0x10﹣4 0.1144 0.04 200 11:00-12:00 ＜5.0x10﹣4 0.1428 ＜4.3x10﹣3 167 13:00-14:00 ＜5.0x10﹣4 0.1372 ＜4.3x10﹣3 200 15:00-16:00 ＜5.0x10﹣4 ＜5.0x10﹣4 0.03 183 09:00-10:00 4#下风向 （厂界东） ＜5.0x10﹣4 0.1308 ＜4.3x10﹣3 200 11:00-12:00 ＜5.0x10﹣4 0.1441 0.04 233 13:00-14:00 ＜5.0x10﹣4 0.1839 0.04 217 15:00-16:00 ＜5.0x10﹣4 0.1136 ＜4.3x10﹣3 200 监测结果表明：各测点2天所测无组织排放的甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、总悬浮颗粒物最高浓度分别为＜5.0x10﹣4mg/m3、0.1955mg/m3、0.04mg/m3、233μg/m3，满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1排放限值。 7.2.3 厂界噪声 表7-7 厂界噪声监测结果 检测日期 检测地点 昼间 检测时间 检测值 dB（A） 7月23日 1#东厂界外1米 10:32 61.2 2#南厂界外1米 10:38 60.6 3#西厂界外1米 10:45 60.3 4#北厂界外1米 10:52 63.2 7月24日 1#东厂界外1米 10:32 56.3 2#南厂界外1米 10:38 60.8 3#西厂界外1米 10:45 57.0 4#北厂界外1米 10:52 58.3 7.2.5 固（液）体废物 表7-9 项目固体废物利用处置方式一览表 废物名称 成分 性质 废物代码 环评估算量t/a 实际产生量t/a 利用处置去向 环评 实际 边角料 木材边料 一般固废 / 176 169 外卖综合利用 外卖 废砂纸 砂纸 一般固废 / 0.10 0.1 漆渣 漆渣、凝聚剂 危险废物 HW12 900-252-12 1.99 1.5 委托有资质的单位处理 委托清泰环境工程有限公司处理 废过滤棉 废过滤棉 危险废物 HW49 900-041-49 0.30 0.2 废活性炭 活性炭、VOCs 危险废物 HW49 900-041-49 7.581 7.2 打磨粉尘 底漆粉尘 危险废物 HW12 900-252-12 0.223 0.19 打磨粉尘废布袋 粉尘、废布袋 危险废物 HW49 900-041-49 0.15 0.15 木屑粉尘 木屑粉尘 一般固废 / 3.346 3 外卖综合利用 外卖 木工粉尘废布袋 粉尘、废布袋 一般固废 / 0.45 0.3 委托环卫部门处置 委托环卫部门处置 废砂 砂、杂质 一般固废 / 0.60 0.5 生活垃圾 塑料、纸屑等 一般固废 / 4.5 3.8 废包装桶 废胶水桶 废油漆桶 危险废物 HW49 900-041-49 0.75 0.70 原料厂家回收利用 委托清泰环境工程有限公司处理 7.2.6 污染物排放总量核算 结合项目的特征，确定本项目实施总量控制的污染物为COD、氨氮、颗粒物、VOCs。本项目年排水量为614吨，结合国家文件和当地环境状况，根据工程分析，本项目污染物总量控制建议值：废水量为864m3/a、CODcr 0.09t/a、NH3–N 0.013t/a、VOCs0.450t/a。 表7-10 污染物排放总量一览表 单位：t/a 污染物 环评批复总量控制值（t/a） 排环境量 （t/a） 是否达到总量控制要求 废水 864 614 是 COD 0.09 0.03 是 NH3–N 0.013 0.003 是 颗粒物 1.752 VOCs 0.450 0.391 是 ※注：排环境量按《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准核算，即CODcr50mg/L，氨氮5mg/L。

表八 验收监测结论

8.1 废水监测结果 根据两天监测结果表明，污水总排口废水中pH、CODCr、悬浮物、动植物油类各污染物指标均符合《污水综合排放标准》（GB18918-1996）三级标准要求，氨氮、总磷符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）要求。 8.2 废气监测结果 8.2.1有组织废气监测结果 根据两天监测结果表明（1）项目灶台油烟净化器出口两个周期所测废气中油烟污染物排放满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的小型标准限值要求。 项目三个开料、锯边排气筒出口两个周期所测废气中颗粒物污染物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源的二级标准。 项目喷漆房喷淋塔过滤＋UV光催化氧化＋活性炭吸附处理设施出口甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、非甲烷总烃污染物均满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1排放限值。 8.2.2无组织废气监测结果 各测点2天所测无组织排放的甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、总悬浮颗粒物排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1排放限值。 8.3 噪声 2天监测期间，项目厂界各测点昼间噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求。 8.4 固废调查结果 表8-1 项目固体废物利用处置方式一览表 废物名称 成分 性质 废物代码 环评估算量t/a 实际产生量t/a 利用处置去向 环评 实际 边角料 木材边料 一般固废 / 176 169 外卖综合利用 外卖 废砂纸 砂纸 一般固废 / 0.10 0.1 漆渣 漆渣、凝聚剂 危险废物 HW12 900-252-12 1.99 1.5 委托有资质的单位处理 委托清泰环境工程有限公司处理 废过滤棉 废过滤棉 危险废物 HW49 900-041-49 0.30 0.2 废活性炭 活性炭、VOCs 危险废物 HW49 900-041-49 7.581 7.2 打磨粉尘 底漆粉尘 危险废物 HW12 900-252-12 0.223 0.19 打磨粉尘废布袋 粉尘、废布袋 危险废物 HW49 900-041-49 0.15 0.15 木屑粉尘 木屑粉尘 一般固废 / 3.346 3 外卖综合利用 外卖 木工粉尘废布袋 粉尘、废布袋 一般固废 / 0.45 0.3 委托环卫部门处置 委托环卫部门处置 废砂 砂、杂质 一般固废 / 0.60 0.5 生活垃圾 塑料、纸屑等 一般固废 / 4.5 3.8 废包装桶 废胶水桶 废油漆桶 危险废物 HW49 900-041-49 0.75 0.70 原料厂家回收利用 委托清泰环境工程有限公司处理 8.5建议 1、加强固废存放、转移的管理，相关固废需按规定处置。 2、建议建设单位进一步按照环评及批复要求做好环保管理等相关工作。 3、本次验收只对本项目环评所涉及环保设施进行验收监测，企业今后若项目性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，业主单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。 8.6 总结论 江山市明牌木业有限公司年产6500套实木桌椅、30万张（1.5万立方米）指接板生产线项目在实施过程及试运行中，按照建设项目环境保护“三同时”的有关要求，基本落实了环评报告表中要求的环保设施和有关措施；在环保设备正常运行情况下，废水、废气达标排放，厂界噪声符合相应标准，固废处置基本符合国家有关的环保要求，基本具备建设项目环保设施竣工验收条件。

建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表

填表单位（盖章）： 浙江环资检测集团有限公司 填表人（签字）： 项目经办人（签字）：

建设项目	项目名称	江山市明牌木业有限公司 年产6500套实木桌椅、30万张（1.5万立方米）指接板生产线项目	项目代码	/	建设地点	衢州市柯城区航埠工业园区凤山二路26号
行业类别 （分类管理名录）	C2110 木质家具制造	建设性质	新建
设计生产能力	年产6500套实木桌椅、30万张（1.5万立方米）指接板	实际生产能力	年产6500套实木桌椅、30万张（1.5万立方米）指接板	环评单位	杭州忠信环保科技有限公司
环评文件审批机关	衢州市生态环境局江山分局	审批文号	江环建[2019]12号	环评文件类型	报告表
开工日期	2019年3月	竣工日期	2019年6月	排污许可证申领时间	/
环保设施设计单位	济南恒诚涂装设备有限公司	环保设施施工单位	济南恒诚涂装设备有限公司	本工程排污许可证编号	/
验收单位	浙江环资检测集团有限公司	环保设施监测单位	浙江环资检测集团有限公司	验收监测时工况
投资总概算（万元）	1400	环保投资总概算 （万元）	185	所占比例（%）	13.2
实际总投资	1500	实际环保投资 （万元）	39	所占比例（%）	2.6
废水治理（万元）	3	废气治理 （万元）	29	噪声治理 （万元）	2	固体废物治理 （万元）	5	绿化及生态 （万元）	其他 （万元）
新增废水处理设施能力	新增废气处理设施能力	年平均工作时
运营单位	江山市明牌木业有限公司	运营单位社会统一信用代码（或组织机构代码）	验收时间
污染物排放达标与总量控制（工业建设项目详填）	污染物	原有排 放量(1)	本期工程实际排放浓度(2)	本期工程允许排放浓度(3)	本期工程产生量(4)	本期工程自身削减量(5)	本期工程实际排放量(6)	本期工程核定排放总量(7)	本期工程“以新带老”削减量(8)	全厂实际排放总量(9)	全厂核定排放总量(10)	区域平衡替代削减量(11)	排放增减量(12)
废水	614	614	864	614	864
化学需氧量	121	500	0.03	0.09	0.03	0.09
氨氮	1.86	35	0.003	0.013	0.003	0.013
石油类
废气
二氧化硫
烟尘
工业粉尘
氮氧化物
工业固体废物	186.54	0	0	0	0
与项目有关的其他特征污染物	VOCs	38.875	150	0.391	0.450	0.391	0.450
注：1、排放增减量：（+）表示增加，（-）表示减少。 2、(12)=(6)-(8)-(11)，（9）= (4)-(5)-(8)- (11) +（1）。 3、计量单位：废水排放量-吨/年；废气排放量-标立方米/年；工业固体废物排放量-吨/年；水污染物排放浓度-毫克/升，排放量t/a；大气污染物排放浓度-毫克/立方米，排放量t/a。

项目所在地

附图一 项目地理位置图

附图二 厂区平面布置

附件1 危废委托处置合同

附件2 环评批复

附件3 环评批复

附件4 验收委托函

附件5 环保设施竣工确认书

附件6 环保管理制度

附件7 环保管理领导小组

附件8 污水处理协议

附件9 监测数据

附件11 专家意见

专家意见	整改情况
建设单位加强现场管理以及环保设施的运行管理，不断完善环保处理设施建设，严格控制无组织废气的排放，确保各污染物长期稳定达标排放。	已加强现场管理以及环保设施的运行管理，已完善各环保设施，确保各污染物长期稳定达标排放。
进一步完善危废暂存场所建设，完善标志标识及台账记录。	已完善危废暂存场的建设和标志标识及台账记录。
按照《建设项目竣工环境保护验收技术指南—污染影响类》进一步完善验收监测报告相关内容。	已完善验收监测报告相关内容。

附件12 整改照片